आपके द्वारा पहनने वाली टोपी सरल लग सकती है, शायद सिर्फ एक लोगो, कपड़े का एक टुकड़ा और एक पट्टा। लेकिन क्या आप जानते हैं? डिजाइन से उत्पादन तक, एक टोपी एक दर्जन से अधिक चरणों से गुजरती है और इसमें दर्जनों हाथों के समन्वित प्रयास शामिल हैं।
15 साल के अनुभव के साथ एक टोपी कारखाने के रूप में, आज हम सरल शब्दों में समझाएंगे कि वास्तव में टोपी कैसे बनाई जाती है।
चरण 1: टोपी शैली की पुष्टि करना
टोपी के प्रत्येक बैच का उत्पादन करने से पहले, हम ग्राहक के साथ निम्नलिखित की पुष्टि करते हैं:
हैट स्टाइल (जैसे, बेसबॉल कैप, बकेट हैट, फाइव - पैनल हैट, बुनना टोपी, आदि)
कपड़े की सामग्री (कपास, पॉलिएस्टर, डेनिम, जाल, आदि)
रंग और आकार
लोगो प्लेसमेंट और फिनिश (कढ़ाई, प्रिंट, हीट ट्रांसफर, आदि)
गौण चयन (बकसुआ, अस्तर, छज्जा, स्वेटबैंड, आदि)
चरण 2: प्रोटोटाइप
डिजाइन की पुष्टि करने के बाद, हम एक नमूना टोपी का उत्पादन करेंगे, जिसका अर्थ है कि हम पहले ग्राहक को सत्यापित करने के लिए एक नमूना टोपी का उत्पादन करेंगे। रंग, लोगो प्लेसमेंट, फिट और कपड़े की जाँच करें।
नमूने की पुष्टि होने के बाद ही बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू होगा।
चरण 3: कपड़े काटना
बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू करते समय, पहला कदम कपड़े के बड़े टुकड़े को व्यक्तिगत टोपी घटकों में काटने के लिए है।
टोपी शैली के आधार पर टुकड़ों की संख्या भिन्न होती है। उदाहरण के लिए:
एक बेसबॉल कैप में छह बॉडी पैनल और एक छज्जा है; एक बाल्टी टोपी में एक ऊपर और नीचे बैंड, एक मुकुट और एक ब्रिम हो सकता है।
हम सटीक माप और उच्च दक्षता के लिए एक औद्योगिक स्वचालित कटिंग मशीन का उपयोग करते हैं।
चरण 4: लोगो प्रसंस्करण
टोपी पर लोगो इस बिंदु पर शुरू होता है, आमतौर पर निम्नलिखित तरीकों का उपयोग करते हुए:
कढ़ाई: एक मजबूत तीन - आयामी प्रभाव बनाता है, धोने योग्य और टिकाऊ है (हम आयातित कढ़ाई मशीनों का उपयोग करते हैं)।
स्क्रीन प्रिंटिंग: जीवंत रंग बनाता है और बड़े - स्केल डिज़ाइन के लिए उपयुक्त है।
हीट ट्रांसफर: जटिल पैटर्न और ढाल रंगों के लिए आदर्श है।
लोगो संसाधित होने के बाद, सिलाई प्रक्रिया शुरू हो जाती है।
चरण 5: सिलाई और विधानसभा
यह टोपी के गठन में एक महत्वपूर्ण कदम है। हमारे पास पेशेवर टोपी सिलाई लाइनें हैं। एक एकल टोपी के लिए एक दर्जन से अधिक टांके की आवश्यकता होती है, जिसमें शामिल हैं:
मुकुट और बैंड सिलाई; छज्जा को शरीर से जोड़ना; स्वेटबैंड और अस्तर को जोड़ना; बकसुआ या समायोजक को जोड़ना।
प्रत्येक कदम अनुभवी श्रमिकों द्वारा पूरा किया जाता है।
चरण 6: गुणवत्ता निरीक्षण और सफाई
टोपी समाप्त होने के बाद, यह एक कठोर गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया से गुजरता है:
कुटिल लोगो के लिए जाँच; साफ -सुथरे सीम के लिए जाँच; दाग या क्षति के लिए जाँच; वर्दी विनिर्देशों के लिए जाँच। केवल योग्य टोपी को साफ किया जाता है, इस्त्री किया जाता है, और पैकेजिंग के लिए तैयार किया जाता है।
चरण 7: पैकेजिंग और शिपिंग
अंतिम चरण पैकेजिंग है:
प्लास्टिक बैग या कस्टम बक्से के साथ पैकेजिंग; पैकिंग और लेबलिंग; शिपमेंट के लिए वेयरहाउसिंग या व्यवस्था।